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     澆注料應存放在有頂蓋的庫房內，不得淋雨、受潮，保質期為五個月。在施工澆注料時膨脹縫留設應嚴格按照規范控制，按照膨脹縫系數規定。在與澆注料接觸的磚面用油氈紙或巖棉留設膨脹縫。在施工時，應采用強制攪拌機攪料，不可采用人工鐵鍬攪拌。嚴禁不同牌號的澆注料混合使用。使用時將整袋內的物料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入攪拌機內，不能有剩留，也不能取出部分使用。

    夏季施工時，嚴禁將澆注料置于露天爆曬，應放在陰涼處，施工部位應作遮陽處理，拌合水溫不高于20度。冬季施工時，當環境溫度低于5度時，應采用溫水攪拌，施工后，采取適當的保溫措施，保持環境溫度在5度以上，并且脫模時間不少于48小時。當施工環境溫度低于-5度時，嚴禁施工。

   澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入量結合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應用范圍較廣，可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。  

   耐火澆注料在使用的時候可能會因為很多原因造成炸裂的現象，一旦造成炸裂現象那么就會影響正常的使用，但是在使用耐火澆注料的時候還是需要避免出現這種情況的，那么具體造成這種情況的原因有什么呢？蒸汽壓力致爆裂的機理主要是耐火制品中自由水、結合水等在烘烤過程中蒸發，在坯體內部產生帶壓氣體，如制品透氣性差，或加熱速率過快，產生的蒸汽無法及時排除而聚集形成的壓力超過制品的上限強度時，將導致耐火制品機械性破壞，甚至粉碎性炸裂。

   耐火澆注料造成炸裂可能是因為澆注料內部的透氣率和熱導率有關，在干燥時產生了大的蒸汽壓力超過了其本身的抗張強度，從而可能產生炸裂的現象。另外澆注料的透氣率越小，熱導率越大，加熱時產生的水蒸氣壓力就越大。澆注料的抗張強度約為抗折強度的1/5，對內部蒸氣壓如不加以控制，很容易發生炸裂。

   耐火澆注料在使用前的烘烤也是其生產過程中重要的一環，澆注料烘烤制度制定合理與否決 定其坯體烘烤的好壞，進而直接影響其使用性能、廠家的生產過程及經濟效益，而烘烤制度在烘烤過程中是會影響到耐火澆注料坯體的剝落甚至爆裂的。 耐火澆注料由于澆注料本身為一復雜非均質系統，熱應力隨著溫度梯度的升高而升高，進而在顆?；蚱渲車∪跆幮纬晌⑿〉芰枯^高的裂縫，當達到某一值時，或與孔蒸汽壓力等其它因素結合在一起，形成比制品自身抗拉強度更高的拉應力，從而導致爆裂的發生。

    耐火澆注料較為常用的改善防爆裂的材料是聚丙烯防爆纖維，可以解決爆裂問題的發生。聚丙烯防爆纖維較細，長徑比較長，有助于軟化熔融，能充分排出耐火澆注料中的游離水和結晶水。另外耐火澆注料在烘烤過程中，內部蒸汽大量的產生特別是澆注料結晶水的排出，容易在150~250℃之間通過氣孔揮發到耐火澆注料的表面。如果此時溫度控制不當，澆注料內蒸汽壓過大就會造成澆注料的炸裂，所以一定要控制好溫度。

    耐火澆注料因出產成本低，施工方便，在水泥行業中得到廣泛應用?，F在首要使用在預熱器、下料管、前后窯口、三次風管及冷卻機等一些形狀雜亂難以砌磚的部位，正常使用壽命一般在一年以上。耐火澆注料損壞解決辦法:1.必定要按規則程序加水，控制不好加水量，沒有預留脹大縫隙，加水量對澆注料強度影響非常大。提高澆注料的熱震性能或采用熱震穩定性更好的澆注料，這時必定要留脹大縫，一般應每隔約1.5m留脹大縫。2.澆注料都有一套嚴厲的施工要求，必須按此要求操作，才能發揮出澆注料的良好物理功能。需要注重澆注料的熱震功能，選擇錨固件和焊條時應注意一定要與窯設備的鋼板材質一樣，避免焊點因膨脹量不同而開裂。另外，盡量采用焊點多的單個錨固件或增加焊點長度，提高焊接牢固度。

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