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   耐火澆注料在使用的時候可能會因為很多原因造成炸裂的現象，一旦造成炸裂現象那么就會影響正常的使用，但是在使用耐火澆注料的時候還是需要避免出現這種情況的，那么具體造成這種情況的原因有什么呢？蒸汽壓力致爆裂的機理主要是耐火制品中自由水、結合水等在烘烤過程中蒸發，在坯體內部產生帶壓氣體，如制品透氣性差，或加熱速率過快，產生的蒸汽無法及時排除而聚集形成的壓力超過制品的上限強度時，將導致耐火制品機械性破壞，甚至粉碎性炸裂。

   耐火澆注料造成炸裂可能是因為澆注料內部的透氣率和熱導率有關，在干燥時產生了大的蒸汽壓力超過了其本身的抗張強度，從而可能產生炸裂的現象。另外澆注料的透氣率越小，熱導率越大，加熱時產生的水蒸氣壓力就越大。澆注料的抗張強度約為抗折強度的1/5，對內部蒸氣壓如不加以控制，很容易發生炸裂。

   耐火澆注料在使用前的烘烤也是其生產過程中重要的一環，澆注料烘烤制度制定合理與否決 定其坯體烘烤的好壞，進而直接影響其使用性能、廠家的生產過程及經濟效益，而烘烤制度在烘烤過程中是會影響到耐火澆注料坯體的剝落甚至爆裂的。 耐火澆注料由于澆注料本身為一復雜非均質系統，熱應力隨著溫度梯度的升高而升高，進而在顆?；蚱渲車∪跆幮纬晌⑿〉芰枯^高的裂縫，當達到某一值時，或與孔蒸汽壓力等其它因素結合在一起，形成比制品自身抗拉強度更高的拉應力，從而導致爆裂的發生。

    耐火澆注料較為常用的改善防爆裂的材料是聚丙烯防爆纖維，可以解決爆裂問題的發生。聚丙烯防爆纖維較細，長徑比較長，有助于軟化熔融，能充分排出耐火澆注料中的游離水和結晶水。另外耐火澆注料在烘烤過程中，內部蒸汽大量的產生特別是澆注料結晶水的排出，容易在150~250℃之間通過氣孔揮發到耐火澆注料的表面。如果此時溫度控制不當，澆注料內蒸汽壓過大就會造成澆注料的炸裂，所以一定要控制好溫度。

    耐火澆注料因出產成本低，施工方便，在水泥行業中得到廣泛應用?，F在首要使用在預熱器、下料管、前后窯口、三次風管及冷卻機等一些形狀雜亂難以砌磚的部位，正常使用壽命一般在一年以上。耐火澆注料損壞解決辦法:1.必定要按規則程序加水，控制不好加水量，沒有預留脹大縫隙，加水量對澆注料強度影響非常大。提高澆注料的熱震性能或采用熱震穩定性更好的澆注料，這時必定要留脹大縫，一般應每隔約1.5m留脹大縫。2.澆注料都有一套嚴厲的施工要求，必須按此要求操作，才能發揮出澆注料的良好物理功能。需要注重澆注料的熱震功能，選擇錨固件和焊條時應注意一定要與窯設備的鋼板材質一樣，避免焊點因膨脹量不同而開裂。另外，盡量采用焊點多的單個錨固件或增加焊點長度，提高焊接牢固度。

    耐火澆注料施工流程，應按規定的配合比配料，計量應準確。水泥、骨料和粉料應按重量計量，水和外加劑溶液可按體積計量。冬季攪拌宜在暖棚內進行，環境溫度不應低于5℃。攪拌時間應按施工說明或產品使用說明書執行。攪拌時間沒有具體要求的，攪拌時間不宜少于3mm，總的攪拌時間不宜超過5mm。

    耐火澆注料的澆注應按現行國家標準《工業爐砌筑工程施工與驗收規范》GB50211的有關規定執行。耐火澆注料入模前的溫度不宜低于10℃。與耐火澆注料接觸的表面的溫度不得低于5℃?！举F溪耐火澆注料】--玉發耐材不忘初心、兢兢業業，致力于輕金屬新材料工業鋁電解槽內襯領域民族品牌打造，爭當貴溪耐火澆注料客戶朋友放心合作商！  

   耐火澆注料施工后應在暖棚內按常溫的養護規定養護。耐火澆注體養護期間不得受外力、振動及承受荷載，養護溫度應穩定。耐火澆注料初凝前，宜將外露表面二次抹壓處理，并應覆蓋塑料薄膜和保溫材料，拆模時一并拆除?？赐晔┕ち鞒毯?，我們接著去了解其處理要求。

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